İletken kayma yüzüğü nedir

İletken kayma yüzüğü nedir? Kayma halkaları, dönen gövdeleri bağlamaktan ve enerji ve sinyallerin iletilmesinden sorumlu elektrik bileşenleridir. Şanzıman ortamına göre, kayma halkaları iletken kayma halkalarına, sıvı kayma halkalarına ve pürüzsüz halkalara bölünür. Ayrıca toplu olarak “dönme bağlantısı” veya “dönme bağlantısı” olarak da adlandırılabilirler. Kayma halkaları genellikle ekipmanın dönüş merkezine monte edilir ve esas olarak iki bölümden oluşur: dönme ve sabit. Dönen parça, ekipmanın dönen yapısını birbirine bağlar ve “rotor” olarak adlandırılan onunla döner ve sabit parça, “stator” olarak adlandırılan ekipmanın sabit yapısının enerjisini birbirine bağlar. Bir bütün olarak kayma halkası, elastik tur prensibi, yuvarlanma tur prensibi veya sızdırmazlık prensibinin yanı sıra ustaca hareket yapısı ve sızdırmazlık yapısı tasarımı, hassas parça üretimi ve koordinasyonu ve makul malzeme seçimi vb. Kararlı ve güvenilir dönme bağlantı sistemi. Kayma halkası sonsuz dönen ekipmana bağlı olduğu sürece, dönen gövdeye güç enerjisi sağlayabilir, böylece dönen gövde diğer hareketleri gerçekleştirebilir veya sonsuz bir şekilde dönerken dönen durumdaki çalışma koşullarını tespit edebilir.

滑环

İletken kayma halkaları tüm kayma halka serilerinde en yaygın olarak kullanılanlardır. Ayrıca fırçalar, karbon fırçaları, koleksiyoncu halkaları, koleksiyoncu halkaları, koleksiyoncu halkaları, döner ve döner elektrik derzleri olarak adlandırılır. Sınırsız sürekli rotasyon sırasında güç kaynağı ve sinyal güç kaynağını iletmek için özel olarak kullanılırlar. Stator ve rotor parçaları sırasıyla sabit yapının ve dönen yapının güç kaynağını ve terminal elektrikli cihazlarını bağlamak ve onlarla döndürmek için kabloları çıkarır.

1. Genel yapılarına ve tasarımlarına göre, iletken kayma halkaları aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

İçi boş şaft kayma halkaları, kapak kaymaları, bölünmüş kayma halkaları, disk kayma halkaları, optik fiber kayma halkaları, rüzgar enerjisi kayması halkaları, yüksek hızlı ve yüksek frekanslı kayma halkaları, vb.

2. İletken kayma halkalarının uygulanması son derece geniştir ve belirli endüstriler aşağıdakilere ayrılabilir:

Güvenlik, tıbbi ekipman, havacılık, nakliye tesisleri, radar antenleri, rüzgar enerjisi üretimi, robotlar, video gözetim, mühendislik makineleri, üretim ve işleme kontrol sistemleri, vb.

3. İletken kayma halkalarının ana özellikleri ve avantajları:

  • 1. Kolay kurulum, küçük boyut, hafif, kompakt görünüm
  • 2. Çeşitli karmaşık sinyallerin entegre iletimi (yüksek frekans/optik fiber/video/yüksek hızlı veriler)
  • 3. Kayma halkalarının yüksek stabilitesi ve ultra uzun çalışma ömrü
  • 4. Altın-altın temaslar, son derece düşük temas direnci
  • 5. Kolay Eklenti Tasarım-Kaplama Konnektörü
  • 6. Kullanıcıların farklı ihtiyaçlarına göre özel özelleştirme ve tasarım yapılabilir

4. İletken kayma halkaları seçilirken verilecek spesifik parametreler:

  • 1. Kanal sayısı
  • 2. çalışma hızı
  • 3. Çalışma sıcaklığı ve nem
  • 4. Güç devresi (maksimum akım ve voltaj sağlanmalıdır)
  • 5. Sinyal Türü
  • 6. Koruma seviyesi (bazı kullanıcıların sert çalışma ortamları vardır ve bu konuda özel ihtiyaçları vardır)

5. Kayma halkalarının seçilmesinde sağduyu:

  • 1. Marka yanlış anlama: Çoğu zaman, herkes yerli ürünlerin pratik veya hatta kullanılamaz olduğunu düşünüyor; Ingiant Technology'nin başarılı araştırma ve geliştirme ve ürün kalitesinin sıkı kontrolü, bu marka yanlış anlamasını yavaş yavaş soldurdu. Ingant, uluslararası akran şirketleri tarafından da tanınan birinci sınıf bir marka haline geldi.
  • 2. Doğruluk yanlış anlama: Bir ürün seçerken, insanlar her zaman doğruluğun en önemli olduğunu düşünür; Aslında, belirli bir perspektiften: istikrar ürün doğruluğundan daha önemlidir ve doğruluk seçimi yüksek stabiliteye dayanmalıdır.
  • 3. Ucuzluk arayışı: kaliteli ve düşük fiyat herkesin takip etmek istediği şeydir; Ancak aslında, yüksek kaliteli ürünler, fiyatının nispeten yüksek olacağını belirlemeye mahkumdur. Yüksek hammadde maliyeti, işleme maliyetleri, kalıp açma maliyetleri, malzeme ve insan gücü gereksinimleri gibi birçok faktör vardır.
  • 4. Doğru aralığı, sağ doğruluğu, sağ kurulum yöntemini ve sağ çıktı yöntemini seçin.

Slip Ring uygulaması 3


Gönderme Zamanı: Tem-22-2024