-196℃ Sınırını Aştı! Ingiant Technology'nin Kriyojenik Sıvı Azotlu Kayma Halkası DHS078-1-500A, Aşırı Ortamlarda Endüstriyel Geliştirmeyi Güçlendirerek Muhteşem Bir Çıkış Yaptı

Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu olan Jiujiang Ingiant Technology Co., Ltd. (bundan sonra “Ingiant Technology” olarak anılacaktır), yeni ürününü resmen piyasaya sürdü.DHS078-1-500A kriyojenik sıvı azot kayar halkaÖzellikle aşırı düşük sıcaklık senaryoları için tasarlanmıştır. -196℃ ila +80℃ arasındaki ultra geniş çalışma sıcaklığı aralığı, 500A'lık yüksek nominal akımı ve sıkı kalite kontrol standartları ile ürün, üst düzey düşük sıcaklık kayar halkalarının teknik darboğazını aşarak, havacılık, üst düzey tıbbi bakım, düşük sıcaklık deney ekipmanları ve diğer alanlar için önemli döner iletim çözümleri sunmakta ve sıvı azot ortamlarında yerli benzer modellerin kararlı çalışmasındaki teknik boşluğu doldurmaktadır.

DHS078-1-500A Kriyojenik Sıvı Azot Kayma Halkası 4

Temel Parametreler: Aşırı Ortamlarda "Stabil Bir Verici"

Ingiant Technology tarafından düşük sıcaklıklı endüstriyel senaryolar için geliştirilen temel ürün olan DHS078-1-500A kayar halka, teknik parametrelerde birçok atılım gerçekleştirmiştir. Ürün çizimleri ve teknik belgelere göre, kayar halka 1 devreye, 500A nominal akıma, 0-380V AC/DC nominal gerilim aralığına, ≤5mΩ statik direnç değerine ve ≤1mΩ dinamik direnç değişim değerine sahiptir. 50 rpm çalışma hızında bile son derece düşük direnç dalgalanmasını koruyarak güç iletiminin kararlılığını ve doğruluğunu sağlar.

Daha da dikkat çekici olan, aşırı ortamlara uyum sağlayabilmesidir; çalışma sıcaklığının alt sınırı -196℃'ye (sıvı azotun kaynama noktası sıcaklığı) ve üst sınırı +80℃'ye ulaşmaktadır. %70'in altında bir çalışma nem toleransı ile birleştiğinde, düşük sıcaklıklı laboratuvarlar ve havacılık düşük sıcaklık ekipmanları gibi zorlu senaryolarla kolayca başa çıkabilir. Malzeme seçimi açısından, ürün çekirdek yapısı ve somun malzemesi olarak oksijensiz bakır kullanır ve genel yüzey, elektriksel iletkenlik ve korozyon direnci dikkate alınarak sert gümüş kaplama ile işlenmiştir; rulman kısmı, düşük sıcaklıklı ortamlarda mekanik stabiliteyi daha da iyileştiren ve kullanım ömrünü uzatan, müşteri tarafından belirtilen seramik rulmanları kullanır.

Ek olarak, ürün yapısal tasarımı da optimize ederek, düşük sıcaklık ortamlarındaki sıvı tahliye ihtiyaçlarına uyum sağlamak için 4 adet Ø5 mm tahliye deliği eklemiştir; doğrusal boyut toleransı GB/T1804 metre seviyesi standardına sıkı sıkıya uymaktadır, örneğin Ø80 mm boyut toleransı -0,01 ile -0,05 mm arasında kontrol edilerek müşteri ekipmanına yüksek hassasiyetli uyum sağlanmaktadır.

Teknik Destek: Ar-Ge Yetenekleriyle Ürün Gücünü Artırma

DHS078-1-500A'nın piyasaya sürülmesi, Ingiant Technology'nin kapsamlı Ar-Ge birikimiyle desteklenmektedir. Şirketin en son verilerine göre, Ingiant Technology'nin toplam personelinin en az %30'unu oluşturan 31 üyeden oluşan özel bir Ar-Ge ekibi bulunmaktadır. Çekirdek üyelerin tamamı, sektördeki tanınmış bilimsel araştırma enstitülerinden ve önde gelen işletmelerden gelmektedir. Bu ekip, bir dizi önemli döner iletim teknolojisinde başarıya ulaşmış ve 50'den fazla farklı patente sahiptir.

Ingiant Technology Ar-Ge direktörü, “Ar-Ge sürecinde üç temel soruna odaklandık: malzeme büzülmesi, direnç dalgalanması ve düşük sıcaklıklarda yatak sıkışması” dedi. Ekip, binlerce düşük sıcaklık ortamı simülasyon testiyle gümüş kaplama tabakasının kalınlığını ve seramik yatakların uyum boşluğunu ayarladı ve sonunda ürünün -196℃'de 72 saat boyunca arızasız çalışmasını sağlayarak performans göstergeleri uluslararası ileri seviyeye ulaştı. Şirket şu anda belediye ve il düzeyinde teknik merkez olarak onaylanmış olup, döner iletim teknolojisinin sürekli olarak geliştirilmesi ve yükseltilmesi için Harbin Teknoloji Enstitüsü, Pekin Teknoloji Enstitüsü ve diğer üniversitelerle endüstri-üniversite-araştırma işbirliği kurmuştur.

Üretim Kapasitesi ve Planlama: Yeni Üssün Devreye Alınması Piyasa Arzını Artırıyor

Düşük sıcaklıkta kayar halkalara yönelik pazar talebinin artmasıyla birlikte, Ingiant Technology, pazar talebine uygun olarak üretim kapasitesini hızla genişletiyor. Şirketin şu anda 30.000 metrekareden fazla Ar-Ge, üretim ve ofis alanına sahip olduğu, işleme merkezleri ve özel muayene ve test ekipmanlarıyla donatıldığı ve ISO9001 ile diğer üç büyük sistem sertifikasını aldığı, böylece yüksek kaliteli kayar halkaların seri üretim ihtiyaçlarını karşılayabileceği bildiriliyor. Aynı zamanda, toplam 300 milyon RMB yatırım ve yaklaşık 46.000 metrekare inşaat alanına sahip II. Aşama Akıllı Üretim Üssü'nün (Jiujiang Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Yeni Şehir Alanı'nda yer almaktadır) Mart-Nisan 2026'da üretime geçmesi planlanmaktadır. Devreye alındıktan sonra, kayar halkaların yıllık üretimi 100.000 sete çıkarılacak ve yıllık toplam üretim değerinin 200-300 milyon RMB olması beklenmektedir; bu da DHS078-1-500A gibi yüksek kaliteli ürünlerin büyük ölçekli tedarikini garanti altına alacaktır.

Şu anda Ingiant Technology, halka arz hazırlık çalışmalarını resmen başlattı ve yerel yönetimden önemli destek aldı. Şirket direktörü, “Gelecekte, yeni üssün devreye alınmasını bir fırsat olarak değerlendirerek, düşük sıcaklık ve yüksek entegrasyonlu kayar halkalara yönelik Ar-Ge yatırımlarımızı daha da artıracağız ve küresel döner iletim alanında lider bir kuruluş olmayı hedefleyeceğiz” dedi. DHS078-1-500A kayar halkası müşteri numune test aşamasına girdi ve ilk sipariş partisi bir havacılık enstitüsünün düşük sıcaklık deney ekipmanlarında kullanılacak. Gelecekte, süper iletken tıp, derin soğuk işleme ve diğer alanlara da genişleyerek, yerli yüksek teknoloji ekipman üretim endüstrisinin akıllı ve yerelleştirilmiş yükseltmesine yardımcı olacak.

 


Yayın tarihi: 08 Şubat 2026